隨著電子行業(yè)的發(fā)展導熱膠在行業(yè)運用當中及其廣泛，隨著5G技術(shù)的來臨，導熱傳感硅橡膠制品技術(shù)更是得到一個提升，大家都知道導熱硅膠墊片屬于比較常見的工藝制作，材料比較柔軟，容易出現(xiàn)一個問題就是揮發(fā)粘黏物質(zhì)，冒油現(xiàn)象，這種現(xiàn)象雖然對電子電器產(chǎn)品沒有很大的影響，不過還是有一定的危害，對于這種問題應該如何解決？

導熱墊片冒油和揮發(fā)是什么原因？

導熱硅膠墊片在使用過程中會在散熱器或者基材表面“分泌”出油膩物質(zhì)，稱為“冒油現(xiàn)象”。

導熱墊片在使用過程中必然伴隨著高溫受熱的過程，由于受熱過程中而引起的VOC（有機揮發(fā)物）釋放，稱為“揮發(fā)”。

硅膠片材出現(xiàn)揮發(fā)物質(zhì)與冒油有什么危害？

由于此類導熱材料多用于精密復雜的電子電氣產(chǎn)品，一旦出現(xiàn)此類問題，常見的危害如下：

1、對人產(chǎn)生危害，硅橡膠墊片出來的揮發(fā)物大多數(shù)是二甲基環(huán)硅氧烷（DMC）,一般為D3～D10。而在最新的2018年的Reach危害品目錄中，已將D4、D5、D6確定為疑似致癌物質(zhì)，所以這些物質(zhì)需要嚴格控制在1000ppm以下。

2、對設備和產(chǎn)品造成污染，清洗困難；

3、由于“冒油”造成電性能降低，比如表面電阻降低和擊穿電壓降低；

4、導致光學設備透光率降低，嚴重的會腐蝕透光基材；

5、周圍的雜質(zhì)和顆?？赡軙交蛘掣皆跐B油中，對儀器設備的工作和壽命造成潛在的威脅。

導熱硅膠片為何會出現(xiàn)冒油現(xiàn)象？

有機硅導熱墊片是復合材料，由提供高彈性的有機硅彈性體和提供高導熱性能的導熱填料兩部分混合制備而成。所以影響因素主要有以下幾點：

1、有機硅膠交聯(lián)程度不足，有著游離的未反應的乙烯基硅油，這些硅油在高溫下粘度降低便會遷移到墊片表面。

2、含氫硅油（包括側(cè)氫和端氫）過量太多，反應過剩造成“冒油”和“揮發(fā)”。

3、生產(chǎn)中加入了一些無活性基團的甲基硅油，甚至白油作增塑劑而引起的冒油，這個問題往往是受黑心供應商摻假所累。

4、乙烯基硅油或者含氫硅油本身揮發(fā)分太高，主要成分為D3～D10，如長期處在高溫下會造成小分子慢慢釋放出疑似致癌物質(zhì)。

5、粉料生產(chǎn)廠家在處理粉的過程中殘留的有機物。

如何解決硅膠墊片出現(xiàn)冒油？

“冒油”問題

1、不能人為添加二甲基硅油及白油等無活性基團的增塑劑；

2、盡量使用揮發(fā)分低的乙烯基硅油和含氫硅油（上海精日低環(huán)體系列），不要使用“三無”產(chǎn)品；

3、完善配方，控制好交聯(lián)劑比例，不要嚴重不足，也不要嚴重過量。

“揮發(fā)”問題

1、使用低環(huán)體硅油（上海精日低環(huán)體系列），控制D3～D10含量，減少揮發(fā)物；

2、完善配方，控制好交聯(lián)劑比例，不要嚴重不足，也不要嚴重過量。

3、粉料需篩選揮發(fā)性低的廠家。