硅膠的特性之一就是抗老化、不褪色，但是許多生產(chǎn)硅膠雜件廠家發(fā)現(xiàn)，有時候產(chǎn)品剛從油壓機里拿出來就略顯微黃。因此這樣的雜件嚴格來說就屬于不良品，那么對于這種情況，硅膠雜件加工廠該如何處理呢?

　　帝博認為要想解決雜件發(fā)黃，首先要找出發(fā)黃的原因，根據(jù)經(jīng)驗來看，以下幾點都可能造成硅膠制品發(fā)黃。

　　一、硫化劑方面

　　硫化劑性能有分為普通型和抗黃性，其應用規(guī)模有以下兩個方面：

　　1.普通型不抗黃硫化劑，應用于一些可用于色彩比較深或對色彩請求不高的非顯露硅膠制品。

　　2.抗黃性硫化劑應用于需求顯露、色彩較淺較艷麗，且對色彩請求較高的雜件制品。

　　二、技術方面

　　硅膠雜件在成型后色彩變黃主要有原因有：

　　1、模具溫度過高

　　2、硫化時刻過長

　　三、材料自身質(zhì)量太差

　　有時咱們在硅膠中添加了抗黃硫化劑，可是硅膠雜件制品在成型后看起來仍然是黃黃的，那也許就是材料的抗黃才能太差了，關于抗黃性太差的材料料，帝博建議直接換膠料。