有人問硅橡膠制品廠好做嗎？是否有持續(xù)發(fā)展的可能性！對于這個話題就關(guān)聯(lián)硅膠制品行業(yè)無法預(yù)估的成本以及流失,成本控制 道理大家都懂,不過計劃與實際不同,好比2017年,突如其來的國家政策與環(huán)保風(fēng)波讓不少行業(yè)站在了懸崖的邊緣,當(dāng)然硅橡膠制品 行業(yè)也不例外,那么在混煉膠行業(yè)當(dāng)中有那些你無法預(yù)見的成本流失呢？

　　電費成本：那么首要的硅膠制品廠家機(jī)臺電費就可以計算出驚人的數(shù)字，硅膠油壓機(jī)是高能耗機(jī)臺,而機(jī)臺升溫和溫度開啟一整 天電費在800元左右，如果說機(jī)臺溫度一直打開沒有正常生產(chǎn)加工,那么每天都有不必要的浪費，所以在確認(rèn)其他因（模具以及訂 單狀態(tài)等）素不能加工時需要預(yù)判是否值得上機(jī)加工生產(chǎn)。

　　時間成本：硅膠制品油壓廠家時間最為寶貴,生產(chǎn)是不養(yǎng)閑人的,而每天一樣得付出一份工資,首要確保的是一個員工每天做的事 情是否值得這一份工資,如果每天都沒有充分的計劃安排，長期一個月下來,不僅工作沒到位，時間流逝反而還要付出這一份工資 ,所以在效率=以及產(chǎn)量上務(wù)必需要嚴(yán)格要求！

　　原材料：在混煉膠行業(yè)里原材料的損耗算是較高的一個行業(yè)，由于模具生產(chǎn)加工后具有大量的毛邊和排料,所以一般一個產(chǎn)品會耗損5%- 15%左右的損耗,而一模產(chǎn)品穴數(shù)較多的原材料耗損就更大了，所以在生產(chǎn)前都需要工程試模將原材做到最低,方法做到最近,成本 節(jié)約到最低。

　　隱藏?fù)p耗：看不見的浪費才是最嚴(yán)重的問題之一，一兩天不會覺得,但是一兩年下來就會積攢出太多了，比如我們的常用工具脫 模劑,白電油,硫化劑以及色膠等等,都可以嚴(yán)格的管控,有些地方看起來沒花錢，但實際上造成的損失卻比數(shù)字更加觸目驚心。

　　又說到現(xiàn)在的行業(yè)方面，如果一個硅橡膠制品加工廠在產(chǎn)品的利潤和產(chǎn)量上面賺不到錢它依然在持續(xù)維持，那么可能正是內(nèi)部成本控 制比較好，不過現(xiàn)在的硅膠行業(yè)也只能從沖產(chǎn)量，控成本，靠內(nèi)部這幾種方法上面賺取利潤！