硅膠在市場(chǎng)上的運(yùn)用因其不會(huì)釋放有毒物質(zhì)且觸感柔軟舒適，能耐高溫及低溫 (-60c~+300c) 良好物化性而被廣泛運(yùn)用，很少有他種聚合物可與它匹敵。強(qiáng)而有力的彈性體，且更勝過橡膠的密封性，優(yōu)異的電絕緣性及對(duì)化學(xué)品、燃料、 油、水的抵抗力，可應(yīng)付不良環(huán)境之良好材料。 工業(yè)上如: 油封、鍵盤按鍵、 電器絕緣料、汽車另件，生活用品如: 奶嘴、人工導(dǎo)管、 呼吸器、蛙鏡、皮鞋 球鞋內(nèi)墊、食品容器……等，而硅膠制品制作工藝可區(qū)分固態(tài)及液態(tài)，前者加工方式以熱壓移轉(zhuǎn)，后者原料則以射出成型為主，液態(tài)在設(shè)備投資及原料成本上雖較高，但其 生產(chǎn)速度快，加工程度低及廢料少等因素來觀察，利用液態(tài)硅膠射出成型，在追求精準(zhǔn)、速度、自動(dòng)化的注塑生產(chǎn)工業(yè)，必定是未來導(dǎo)向趨勢(shì)。

    液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠的區(qū)別！

    原料的話是可以看出來，一個(gè)固態(tài)一個(gè)液態(tài)?，F(xiàn)在就來談?wù)剝煞N材料的區(qū)別：

    1、液體硅膠和固體的外形：

    （1）顧名思義液體硅膠就是呈液體狀態(tài)，具有流動(dòng)性

    （2）固體硅膠就是呈固態(tài)，沒有流動(dòng)性！

    2、液體硅膠和固體硅膠的使用領(lǐng)域：

    （1）液體硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫(yī)療用品方面，是可以直接接觸食物和人體的，

    （2）固體硅膠一般使用于生活用品和工業(yè)雜件以及汽車配件等方面，運(yùn)用范圍比較廣泛，

    3、固體硅膠和液體硅膠的安全性：

    （1）液體硅膠是高透明高安全的食品級(jí)材料，成型時(shí)不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。

    （2）固體硅膠是透明的環(huán)保材料，成型時(shí)需要加硫化劑加快硫化成型時(shí)間，敞模投料成型，

    4、液體硅膠和固體硅膠的成型方式：

    （1）液體硅膠是注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機(jī)。

    注射成型機(jī)有著工藝流程非常簡(jiǎn)單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個(gè)工人取產(chǎn)品即可），產(chǎn)品精確度高（成型之前所有人工程序全部被機(jī)器取代），產(chǎn)量高（A/B膠混合，在一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品！是今后幾年硅橡膠材料發(fā)展的一主流。

    （2）固體硅膠成型是原料是一塊塊固體形狀，而硅膠生產(chǎn)廠家通過混煉機(jī)混煉后，裁料機(jī)裁成產(chǎn)品和模具合適的大小以及厚度，后放入模具，壓力成型機(jī)下一定溫度模壓成型。脫模時(shí)和塑膠產(chǎn)品差不多的，也需要清理模具等。

    5、液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠產(chǎn)品怎樣區(qū)別

    液態(tài)硅膠透明度高，無異味，產(chǎn)品有注膠口。

固態(tài)硅膠透明度底，有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味，產(chǎn)品無注膠口。

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