硅膠的分類方法有很多種，比如按照形態(tài)分類有固體硅膠，液體硅膠；按照硫化溫度分類有高溫硫化硅橡膠，低溫硫化硅膠和室溫硫化硅膠；按照交聯(lián)機理分類有自由基交聯(lián)硅膠，加成型硅膠，縮合型硅膠等等。

　　液體硅膠，英文是LIQUIDSILICONERUBBER,縮寫為LSR.它的概念不是按照上述分類方法簡單地從形態(tài)上來分，它是有專指的，指的是加成型注射成型液體硅膠。等同于LIQUIDINJECTIONMOULDINGSILICONE,縮寫為LIM或LIMS.

　　20世紀60,70年代是橡膠和塑料工業(yè)迅猛發(fā)展的階段，大量新型塑料和橡膠材料被研發(fā)出來，并推向市場。在70年代硅膠從軍用轉(zhuǎn)向民用，市場迅速擴大。由于固體硅膠制品的模壓成型工藝存在諸如勞動力密集，自動化程度低，高耗能等等問題，讓很多硅膠制品加工廠難以解決工藝難題，而硅膠能不能像塑料一樣采用注射成型呢？自20世紀70年代末國際知名的有機硅企業(yè)開始研究液體注射成型硅膠。主要解決流動性，物理機械性能，安全操作時間，注射工藝等技術(shù)難點。80年代末中國開始液體硅膠的研制。

　　自20世紀80年代末開始，液體硅膠開始工業(yè)化生產(chǎn)，從開始時的較為狹窄的應(yīng)用領(lǐng)域向越來越多的應(yīng)用領(lǐng)域拓展，如今液體硅膠已經(jīng)應(yīng)用于包括汽車零件，電力絕緣，硅膠電子配件，食品包裝，醫(yī)療器械，保健，體育器材，太陽能，光學，打印機，軍事工業(yè)等的廣泛領(lǐng)域。

　　21世紀初，中國開始液體硅膠的工業(yè)化生產(chǎn)。與發(fā)達國家相比落后10年左右，但是經(jīng)過10多年的發(fā)展，中國已經(jīng)成為液體硅膠在世界范圍內(nèi)生產(chǎn)和消費領(lǐng)域不可忽視的一股力量。原來液體硅膠技術(shù)由只掌握在少數(shù)幾家國際跨國企業(yè)，向新興國家擴散；由少數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域向多領(lǐng)域，從單個硅膠產(chǎn)品向系列化發(fā)展；從技術(shù)引導市場消費轉(zhuǎn)化為市場帶動產(chǎn)品研發(fā)轉(zhuǎn)變；由基礎(chǔ)研究轉(zhuǎn)化為應(yīng)用性研發(fā)。

　　液體硅膠的消費市場從西方發(fā)達國家向以中國為代表的新興市場轉(zhuǎn)移，隨著中國成為世界工廠，越來越多的液體硅膠產(chǎn)品在中國被加工成各種零件銷往包括中國在內(nèi)的全球市場。自從2008年由美國次貸危機引發(fā)的全球經(jīng)濟低迷至今，液體硅膠的需求大量減少，尤其是消費品市場的需求。

　　由于需求的疲軟，液態(tài)硅橡膠制品的供應(yīng)呈現(xiàn)相對過剩的局面。于是全球著名的液體硅橡膠供應(yīng)商一反常態(tài)地打起了價格戰(zhàn)，以前是在相對落后的國家打，現(xiàn)在的情況是全球范圍內(nèi)液體硅膠的價格戰(zhàn)都如火如荼，好不熱鬧。中國的情況更加慘烈，有過之而無不及。

　　應(yīng)該在技術(shù)創(chuàng)新上多下功夫，追趕國際先進技術(shù)發(fā)展的步伐。只有產(chǎn)品質(zhì)量過硬，才有可能在市場上取勝。知識的消化和吸收是第一步，把知識轉(zhuǎn)化為技術(shù)是第二步，最終以性價比優(yōu)異的產(chǎn)品提供給客戶是關(guān)鍵的第三步。優(yōu)秀企業(yè)之間，上下游之間應(yīng)該考慮強強聯(lián)合，優(yōu)勢互補，增強應(yīng)對激烈競爭的抵抗力，放下包袱，開動腦髓，固本培元，正面現(xiàn)實，放眼未來，不浮躁，踏踏實實做事，未來才能在競爭中立于不敗之地。